全自动影像测量仪承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能,融合机器软件的设计灵性,属于当今前沿光学尺寸检测设备。能够便捷而快速的进行三维坐标测量与SPC结果分类,并满足现代制造业对尺寸检测日益突出的要求。
对于刚购买回来的影像测量仪需要校准长度测量示值误差,对于二维长度测量,使用的标准器是刻线尺。对于Z轴,使用量块。下面,轩准仪器小编就影像测量仪的校准过程详细说明一下。
全自动影像测量仪校准过程描述:
1、多点测量的探测误差,将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。镜头选择放大倍数,以保证测量只能通过多个局部圆弧(规定采用15个局部圆弧)测量计算圆参数。以自动捕捉边缘点的方式获得测量结果,取10次测量圆的状误差值。
2、成像歧变的探测误差,将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。镜头选择大、小和中间放大倍数,选择合适的标准圆,使圆的像占视场的2/9,在9个位置测量圆的中心坐标,以单轴坐标变化值作为测量结果。
3、照明影响的探测误差,将标准图形板安置在水平工作台上,采用轮廓光照明。全自动影像测量仪的镜头选择大,小和中间放大倍数选择合适的标准圆,使圆的成像占视场的2/3,使用“整体提取圆"提取出圆的边沿,计算圆直径。
4、二维长度测量示值误差校准,使用玻璃刻线尺,在水平轴向和对角线方向各测量2个位置,再由用户任意选择一个位置,共7个位置进行校准测量。每个位置测量5个长度,每个长度测量3次,记录测量值和标准值的差,得到105个示值误差值。
5、Z轴长度测量示值误差,使用量块竖立在工作台上,利用全自动影像测量仪的表面光照明,采用自动聚焦的方式瞄准工作台和量块上表面,测量Z方向量块高度值,与名义值比较,确定仪器Z轴长度测量示值误差。