重复跌落试验机主要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、包装设计。产品在搬运或运输过程中，可能摔落而导致使内部产品受到损坏，为事先预防损害，即可用本机来预期进行测试，从而得出*之解决方法，以便在运送途中尽量减少损失。跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。重复跌落试验机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便；*的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5度。
跌落试验机有以下几个分类及特点：
*、单臂跌落试验机：跌落试验机采用刹车马达经链条传动，带动跌落臂伸降，跌落高度采用数额高度尺，跌落高度，显示直观、操作简单，跌落臂升降平稳，跌落角度误差小。重复跌落试验机适用于各生产厂家及质检部门等。
第二、零跌落试验机：本试验台主要用于考核包装件在实际运输，装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。
重复跌落试验机主要用于较大型包装跌落试验，零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架，被试货物按试验要求(面，棱，角实验)放置平衡。试验时，托板高速向下运动，脱离试件，“E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶，已在减振器的作用下，嵌平于底板，从理论上，零跌落试验可从零高度范围作跌落试验，跌落高度通过试验要求进行数字设定，并按设定高度自动执行跌落实验，大型包装货物及试件跌落试验。
第三、双臂跌落试验机：双臂系列跌落试验机，主要满足运输条件下产品包装承受的能力，从而改进、完善包装设计。重复跌落试验机采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落，满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972(E)。
跌落试验机分为此三小类，它们都有不同的及相同的特点。因此在选择跌落试验机的时候，要知道你的产品适合哪一种跌落试验机。
用户在使用重复跌落试验机时，要读懂说明书中试验机的操作规范步骤，这样测试出的示值才能较准确。我司的技术人员提供试验机的操作规范步骤，如有不懂，可随时我司，我们*时间为您服务。
1、接线:附带的电源线接入三相电源并接地,将控制箱与跌落试验机也用随机所带的连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可);
2、将被测物体放于工作台面，然后用固定杆加以固定;
3、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体，被测物体做自由跌落运动;'
4、按上升键使被测物体提升至设定高度;
5、按复位键使工作台恢复工作状态;
6、重复跌落试验机跌落高度调整：打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度，若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;
7、若重复试验,则重复上述步骤。
